1. Çorap Tasarımı - Hammaddelerin renk provası - Hammadde siparişi - Çorap provası - Teknolojinin Belirlenmesi
2. Çorap gövdesi üretimi - makine dışı muayene - dikiş kafası ve bantlama - ayar ve ütüleme - bitirme ve paketleme
(2) Çoraplara özel dokuma işlemi:
1. Farklı ülkelere, bölgelere, mevsimlere, durumlara, mesleklere ve fiyatlara göre erkek, kadın ve çocuk çorapları ayrılmıştır.
2. Çorap üreticilerine göre farklı ana ve yardımcı malzemeler ile jakar malzemeleri seçin.
3. Müşterilerin ihtiyaçlarına göre sırasıyla numune çorap ve üretim öncesi numuneler hazırlayın.
4. Çorap üreticileri, müşteriler tarafından seçilen örnek çoraplara göre çok sayıda ham ve yardımcı malzeme ve jakarlı malzeme seçerler.
5. Müşteri ve çorap üreticisinin mühendislik ve teknik personeli tarafından seçilen çorap örneklerine göre bilimsel ve makul bir çorap dokuma süreci formüle edin.
6. Çorap üreticisi, dokuma işlemine göre çorap dokuma işlemine (üst çorap makinesi işleme) girer.
7. Çoraplar makineden çıkarıldıktan sonra kontrol edilecek ve uygun görülen ürünler bir sonraki çorap birleştirme üretim prosesine aktarılacaktır.
8. Dokuma işlemine göre alt makinanın muayenesinden geçen çoraplar, çorap dikim işlemine (göz dikme kafası (el dikişi de denir), disk dikiş kafası (kör dikiş de denir) veya bilgisayar dahil olmak üzere çorap dikim işlemine girer. mekanik dikiş kafası (düz dikiş de denir).
9. Başı dikilmiş çoraplar bir kez daha kapsamlı bir şekilde incelenecektir.
10. Dikiş kafası muayenesinden geçen çorap şekillendirme işlemine akar.
11. Bitmiş çoraplar (48 saat boyunca doğal olarak kurutulması gereken) çorap incelemesinin eşleştirme sürecine tabi tutulabilir.
12. Çorapları eşleştirip ürün numarasına ve rengine göre yarı mamül deposuna paketleyin.
13. Tasnif bölümü (paketleme atölyesi) müşterilerin ihtiyaçlarına göre paketleme sürecine girer.
14. Paketlenen bitmiş çoraplar, müşterilerin ihtiyaçlarına göre kutulara ayrılarak bitmiş ürün deposuna konulacaktır.